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振动式中药研磨超微粉碎机

更新时间:2020-04-27

简要描述:

将振动式研磨超微粉碎机的超微粉碎技术应用于化妆品行业中,那么它能起到“提高生物利用度、减少用量、增进和扩大吸收、提高效果和疗效"的作用,其实这还是主要利用它的细胞级微粉可以通过皮肤黏膜吸收的特性,为进一步开发中药化妆品开辟了一个新的途径。

  将振动式研磨超微粉碎机的超微粉碎技术应用于化妆品行业中,那么它能起到“提高生物利用度、减少用量、增进和扩大吸收、提高效果和疗效”的作用,其实这还是主要利用它的细胞级微粉可以通过皮肤黏膜吸收的特性,为进一步开发中药化妆品开辟了一个新的途径。
 
  振动式研磨超微粉碎机料仓不小料原因简单分析,物料长时间堆积在料仓板结、物料吸潮结块、物料在料仓内出现架桥现象、料仓锥角设计没有参考物料的安息角等原因。解决料仓不小料建议设计阶段充分了解物料性质,例如堆比重、流动性、吸潮性、安息角、颗粒大小、易燃等性质。采用辅助下料措施,比如气碟、气锤、气吹、振动排料机构、人工敲打等。

 

  该设备是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
 
  该设备的喂料系统是关键组成部分之一,在实际使用中经常遇到问题,例如料仓不下料、喂料不均匀、甚至无法喂料等情况。喂料不均匀原件简单分析物料较粘或者流动性较好、喂料系统设计缺陷。喂料不均匀解决建议根据物料性质系统性解决问题、比如料仓结构、辅助下料结构、喂料阀结构即辅助喂料措施、及引风和控制系统。喂料系统一般料仓、辅助下料设备、喂料机构三部分组成,根据物料性质不同,喂料系统设计参数不同。
 
  振动式研磨超微粉碎机本身会装备降温系统,来保证机器不会呈现温渡过高的现象,但是,振动式研磨超微粉碎机的轴承还是呈现温渡过高的问题,这是怎样回事呢?
 
  1、2个轴承座上下不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴接受到额外负荷的冲击,从而惹起轴承过热。呈现这种状况,要马上停机扫除毛病,以防止轴承早期损坏。
 
  2、轴承内光滑油过多、过少或老化也是惹起轴承过热而损坏的主要缘由,因而,要按着运用运用书请求按时定量地加注光滑油,普通光滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承光滑和热传送.轴承延长其运用寿命。
 
  3、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热.一但发作这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动.应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按请求重新装配。

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